SBS пластик - это сополимер стирол-бутадиена. Рекомендуемые параметры печати:
- Темп. экструзии 225 - 240 °С;
- Тепл. изделия 70 °C;
- Темп. стола 50 - 80 °С;
- Скорость печати до 100 мм/с.
Доп. технические характеристики:
- Модуль упругости при изгибе: 1,5 ГПа;
- Покрытие стола: чистое обезжиренное стекло;
- Обдув: да, минимальный;
- Ретракт: да, минимальный с низкой скоростью;
- Растворитель: сольвент (нефрас-А), ксилол, d-лимонен;
- Постобработка: химическая, механическая;
- Усадка: 0,2-1,1%;
- Гигроскопичность: крайне низкая, 0,06%.
Преимущества.
- Отличная свариваемость слоев;
- Высокая адгезия к чистому стеклу при температурах от 50 до 80 °С;
- Отсутствие запаха при печати;
- Крайне низкое влагопоглощение;
- Высокий глянец поверхности;
- Низкая жесткость при малой толщине;
- Способность выдерживать большие деформации на изгиб и кручение без разрушения;
- Теплостойкость материала составляет 70 °С, выше чем у PLA;
- Допуск к контакту с пищевыми продуктами.
В линейку входят пластики SBS GLASS (характеристика - цвет/прозрачный). На что стоит обратить внимание при печати прозрачных изделий:
- Прозрачность достигается химической обработкой модели, при этом ключевым условием является печать стенки в один периметр, что позволяет обработать слой с помощью растворителя с обеих сторон.
- При печати ваз, во избежание швов на поверхности, необходимо использовать функцию Spiral vase для плавного перехода от слоя к слою. При этом, для корректной работы этой функции, модель не должна содержать никаких внутренних поверхностей, внутри модель должна быть монолитной (без полости).
- Наибольшая прозрачность модели после химической обработки будет наблюдаться у моделей с большей высотой слоя; например, для сопла 1,5 мм будет достаточно толщины слоя 0,35 мм.
- При отсутствии сопла необходимого диаметра, ширину экструзии можно нарастить при помощи увеличения коэффициент подачи (текучесть, flow, extrusion multiplier), толстая стенка может понадобиться для имитации стеклянной бутылки.
- Обработка моделей химическим способом производится с помощью сольвента. В продаже его можно найти в любом магазине автозапчастей.
- Изделия с толщиной стенки от 1 мм можно обрабатывать погружением в растворитель. Нанесение растворителя на изделия с толщиной стенки ниже 1 мм необходимо осуществлять с помощью пульверизатора (или краскопульта), материалы которых должны быть стойкими к действию сольвента.
- Непосредственно после контакта растворителя с материалом необходимо начинать сушку модели с помощью бытового или строительного фена.