Наверх

FDplast SBS 1.75мм 1,0кг

  • Новинка

Тип пластика
SBS/Watson
Диаметр нити
1,75
Вес пластика (нетто)
1,0
Производитель
FDplast
Страна происхождения
Россия

Описание

SBS пластик - это сополимер стирол-бутадиена. Рекомендуемые параметры печати:

  • Темп. экструзии 225 - 240 °С;
  • Тепл. изделия 70 °C;
  • Темп. стола 50 - 80 °С;
  • Скорость печати до 100 мм/с.

Доп. технические характеристики:

  • Модуль упругости при изгибе: 1,5 ГПа;
  • Покрытие стола: чистое обезжиренное стекло;
  • Обдув: да, минимальный;
  • Ретракт: да, минимальный с низкой скоростью;
  • Растворитель: сольвент (нефрас-А), ксилол, d-лимонен;
  • Постобработка: химическая, механическая;
  • Усадка: 0,2-1,1%;
  • Гигроскопичность: крайне низкая, 0,06%.

Преимущества.

  • Отличная свариваемость слоев;
  • Высокая адгезия к чистому стеклу при температурах от 50 до 80 °С;
  • Отсутствие запаха при печати;
  • Крайне низкое влагопоглощение;
  • Высокий глянец поверхности;
  • Низкая жесткость при малой толщине;
  • Способность выдерживать большие деформации на изгиб и кручение без разрушения;
  • Теплостойкость материала составляет 70 °С, выше чем у PLA;
  • Допуск к контакту с пищевыми продуктами.

В линейку входят пластики SBS GLASS (характеристика - цвет/прозрачный). На что стоит обратить внимание при печати прозрачных изделий:

  • Прозрачность достигается химической обработкой модели, при этом ключевым условием является печать стенки в один периметр, что позволяет обработать слой с помощью растворителя с обеих сторон.
  • При печати ваз, во избежание швов на поверхности, необходимо использовать функцию Spiral vase для плавного перехода от слоя к слою. При этом, для корректной работы этой функции, модель не должна содержать никаких внутренних поверхностей, внутри модель должна быть монолитной (без полости).
  • Наибольшая прозрачность модели после химической обработки будет наблюдаться у моделей с большей высотой слоя; например, для сопла 1,5 мм будет достаточно толщины слоя 0,35 мм.
  • При отсутствии сопла необходимого диаметра, ширину экструзии можно нарастить при помощи увеличения коэффициент подачи (текучесть, flow, extrusion multiplier), толстая стенка может понадобиться для имитации стеклянной бутылки.
  • Обработка моделей химическим способом производится с помощью сольвента. В продаже его можно найти в любом магазине автозапчастей.
  • Изделия с толщиной стенки от 1 мм можно обрабатывать погружением в растворитель. Нанесение растворителя на изделия с толщиной стенки ниже 1 мм необходимо осуществлять с помощью пульверизатора (или краскопульта), материалы которых должны быть стойкими к действию сольвента.
  • Непосредственно после контакта растворителя с материалом необходимо начинать сушку модели с помощью бытового или строительного фена.

div