Наверх

FDplast SBS пластик для 3d печати 1.75мм 1,0кг


Тип пластика
SBS
Вес пластика (нетто)
1,0
Упаковка
Катушка, Вакуумная упаковка, дополнительный Zip-Lock, Картонная коробка
Возможен возврат катушки
да (скидка 1.5р.)
Палитра цветов --->>>
Жми СЮДА
Рекомендуемые параметры печати:
Т. экструзии 220-245 °С;
Т. стола 70-85 °C;
Производитель
FDplast
Страна происхождения
Россия

Описание

SBS пластик - это сополимер стирол-бутадиена. 

    Доп. технические характеристики:

    • Модуль упругости при изгибе: 1,5 ГПа;
    • Покрытие стола: чистое обезжиренное стекло;
    • Обдув: да, минимальный;
    • Ретракт: да, минимальный с низкой скоростью;
    • Растворитель: сольвент (нефрас-А), ксилол, d-лимонен;
    • Постобработка: химическая, механическая;
    • Усадка: 0,2-1,1%;
    • Гигроскопичность: крайне низкая, 0,06%.

    Преимущества.

    • Отличная свариваемость слоев;
    • Высокая адгезия к чистому стеклу при температурах от 50 до 80 °С;
    • Отсутствие запаха при печати;
    • Крайне низкое влагопоглощение;
    • Высокий глянец поверхности;
    • Низкая жесткость при малой толщине;
    • Способность выдерживать большие деформации на изгиб и кручение без разрушения;
    • Теплостойкость материала составляет 70 °С, выше чем у PLA;
    • Допуск к контакту с пищевыми продуктами.

    В линейку входят пластики SBS GLASS (характеристика - цвет/прозрачный). На что стоит обратить внимание при печати прозрачных изделий:

    • Прозрачность достигается химической обработкой модели, при этом ключевым условием является печать стенки в один периметр, что позволяет обработать слой с помощью растворителя с обеих сторон.
    • При печати ваз, во избежание швов на поверхности, необходимо использовать функцию Spiral vase для плавного перехода от слоя к слою. При этом, для корректной работы этой функции, модель не должна содержать никаких внутренних поверхностей, внутри модель должна быть монолитной (без полости).
    • Наибольшая прозрачность модели после химической обработки будет наблюдаться у моделей с большей высотой слоя; например, для сопла 1,5 мм будет достаточно толщины слоя 0,35 мм.
    • При отсутствии сопла необходимого диаметра, ширину экструзии можно нарастить при помощи увеличения коэффициент подачи (текучесть, flow, extrusion multiplier), толстая стенка может понадобиться для имитации стеклянной бутылки.
    • Обработка моделей химическим способом производится с помощью сольвента. В продаже его можно найти в любом магазине автозапчастей.
    • Изделия с толщиной стенки от 1 мм можно обрабатывать погружением в растворитель. Нанесение растворителя на изделия с толщиной стенки ниже 1 мм необходимо осуществлять с помощью пульверизатора (или краскопульта), материалы которых должны быть стойкими к действию сольвента.
    • Непосредственно после контакта растворителя с материалом необходимо начинать сушку модели с помощью бытового или строительного фена.

    div